মেটেরিয়াল রিকোয়ারমেন্ট প্ল্যানিং (MRP) কি? এর উদ্দেশ্য কি?
লোড হচ্ছে...
মেটেরিয়াল রিকোয়ারমেন্ট প্ল্যানিং (MRP) একটি পদ্ধতি যা উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণের সংখ্যা গণনা করে। একটি প্রাথমিক উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা উদ্দেশ্য উৎপাদন লাইন শেষ না হওয়া পর্যন্ত কাঁচামালের সরবরাহ আছে তা নিশ্চিত করছে।
আমেরিকান প্রোডাকশন অ্যান্ড কন্ট্রোল সোসাইটি (এপিআইসিএস) এর মতে, "এমআরপি কৌশলগুলির একটি সেট গঠন করে যা উপাদানের বিল, ইনভেন্টরি ডেটা এবং উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা গণনা করার জন্য মাস্টার উত্পাদন সময়সূচী ব্যবহার করে।"
এটি কাঁচামাল, উপাদান/অংশ, সমাবেশ এবং উপ-সমাবেশের সংখ্যা বের করতে মাস্টার উৎপাদন সময়সূচী ব্যবহার করে। এটি এই প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি চার্ট এবং অর্ডার প্লেসমেন্টের সময় তৈরি করে।
উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনার উদ্দেশ্য যৌক্তিক ধারণা, পদ্ধতি এবং নিয়মের উপর ভিত্তি করে যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ভেঙে দেয়।
মেটেরিয়াল রিকোয়ারমেন্ট প্ল্যানিং (MRP) এর জন্য ইনপুট
এমআরপি সিস্টেমে তিন ধরনের ইনপুট রয়েছে:
মাস্টার প্রোডাকশন সিডিউল (MPS)
ইনভেন্টরি স্ট্যাটাস ফাইল (ISF)
সামগ্রীর বিল (BOM)
এমআরপি এই ইনপুটগুলি থেকে অর্ডার প্রকাশের প্রয়োজনীয়তা, অর্ডার পুনঃনির্ধারণ এবং পরিকল্পিত আদেশ সম্পর্কে ডেটা সংগ্রহ করে।
1) মাস্টার প্রোডাকশন সিডিউল:
এটি প্রতিটি উত্পাদিত আইটেমের জন্য পরিমাণের একটি সংগ্রহ যা তার পর্যায় নির্দেশ করে। এমপিএস গ্রাহকের আদেশ বা চাহিদা পূর্বাভাস থেকে প্রণয়ন করা হয়। এমপিএস সিস্টেমের ইনপুট তারপর নির্দিষ্ট উপাদানের প্রয়োজনে বিভক্ত হয়। MPS হল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা MRP সমর্থন করে, তাই অনেক কোম্পানি MRP-এর সাথে MPS-এর সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করার জন্য ট্রায়াল রানের জন্য যায়।
2) ইনভেন্টরি স্ট্যাটাস ফাইল (ISF):
ইনভেন্টরির প্রতিটি আইটেমের একটি ফাইল রয়েছে যা সম্পূর্ণ এবং আপ টু ডেট তথ্য দেয়। এতে হাতে থাকা পরিমাণ, প্রয়োজনীয়তা, নির্ধারিত ডেলিভারি এবং রি-অর্ডার ডেটা সম্পর্কে বিশদ রয়েছে। এতে সেফটি স্টক লেভেল, স্ক্র্যাপ ভাতা এবং লিড টাইমের মতো তথ্যও রয়েছে।
3) সামগ্রীর বিল (BOM):
BOM-এ শেষ পণ্যের বিশদ বিবরণ রয়েছে যেমন সাব-কম্পোনেন্ট, তাদের বিল্ড-আপ অর্ডার এবং প্রতিটি পণ্যে তাদের পরিমাণ। এছাড়াও, পণ্যের নকশা নথি, কর্মপ্রবাহ বিশ্লেষণ, এবং অন্যান্য উত্পাদন তথ্য হল BOM-এর তথ্যের উৎস৷
ZapERP এর সাথে বিল অফ ম্যাটেরিয়ালস (BOM) তৈরি করে শেষ থেকে শেষ উত্পাদন পরিকল্পনা এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করুন৷
বিনামূল্যে সাইন আপ করুন!
৷
এর উদ্দেশ্য মেটেরিয়াল রিকোয়ারমেন্ট প্ল্যানিং (MRP):
প্রাথমিক উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনার উদ্দেশ্য এটা জায় হ্রাস হয়. এটি সঠিকভাবে প্রতিটি পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ নির্ধারণ করে। ফলস্বরূপ, এটি কোম্পানিকে যখন প্রয়োজন তখন উপকরণ সংগ্রহ করতে সাহায্য করে এবং অত্যধিক বিল্ড আপ এড়ায়৷
এটি উপকরণের পরিমাণ, সময়, উপলভ্য-ক্ষমতা, সংগ্রহ এবং সময়সীমা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি চিহ্নিত করে৷ এটি উত্পাদনে বিলম্ব এড়াতে সহায়তা করে এবং গ্রাহকের কাজের আদেশের নির্ধারিত তারিখ নির্দেশ করে৷
MRP ফার্মকে গ্রাহকদের বাস্তবসম্মত ডেলিভারি তারিখ দিতে সক্ষম করে। অতএব, এমনকি সামান্য বিলম্ব গ্রাহকের কাছে রিলে করা যেতে পারে এবং কার্যকর ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
একটি সেরা উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনার উদ্দেশ্য এটি কর্মীদের মধ্যে সমন্বয় উন্নত করে। এটি উত্পাদন লাইনের মাধ্যমে জায় একটি নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ অর্জনে সহায়তা করে। এমআরপি কৌশলগতভাবে উৎপাদন ব্যবস্থার দক্ষতা বাড়ায়।
এটি গ্যারান্টি দেয় যে ইনভেন্টরি স্তরটি তার সর্বোত্তম স্তরে রয়েছে৷ উপরন্তু, এটি নিশ্চিত করে যে উপাদান এবং পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত এবং এর ফলে চাহিদা এবং সরবরাহের সাথে মিল রয়েছে।
এটি একটি অগ্রাধিকার ব্যবস্থা যা নিরাপত্তার মাত্রা লঙ্ঘনের সাথে সাথে একটি লাল সতর্কতা জারি করে। পরবর্তীকালে, যদি একটি অনুপস্থিত উপাদান থাকে, এমআরপি সিস্টেম এটিকে অন্য সময়ে পুনর্নির্ধারণ করবে৷
এমআরপি একটি সক্ষম ব্যবস্থা যা একটি উৎপাদনকারী কোম্পানিকে সর্বোত্তম ইনভেন্টরি লেভেল রাখতে সাহায্য করবে। এছাড়াও, এটি কার্যকরী মূলধনের জন্য পথ তৈরি করে এবং সংস্থানগুলির আরও ভাল ব্যবহারের মাধ্যমে কারখানার কার্যকারিতা উন্নত করে৷
উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা গুরুত্বপূর্ণ কেন?
উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি প্রস্তুতকারকের ক্রমাগত সাফল্যের জন্য কাঁচামাল, উপাদান বা অংশগুলির নিয়মিত প্রবাহ পরিচালনা করা প্রয়োজন। এমআরপি নিশ্চিত করে যে নির্মাতাদের সঠিক সময়ে সঠিক পরিমাণে উপকরণ রয়েছে যাতে উৎপাদন নিরবচ্ছিন্নভাবে করা যায়।
কে MRP ব্যবহার করে?
MRP (ম্যাটেরিয়াল রিকোয়ারমেন্ট প্ল্যানিং) ব্যাপকভাবে ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ফ্যাব্রিকেশন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তারা কাঁচামালের পরিমাণ অনুমান করতে এবং তাদের সরবরাহের সময়সূচী করতে উপাদান প্রয়োজনীয়তা-পরিকল্পনা ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
এমআরপি সিস্টেমের তিনটি প্রধান লক্ষ্য কী কী?
উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনার তিনটি প্রধান লক্ষ্য হল: 1) নিশ্চিত করুন যে সঠিক উপাদানটি উত্পাদনের জন্য উপলব্ধ এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি গ্রাহকদের কাছে সরবরাহের জন্য উপলব্ধ রয়েছে। 2) শেষ থেকে শেষ উত্পাদন পরিকল্পনা সক্ষম করুন এবং প্রয়োজনীয় স্টক স্তর বজায় রেখে উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ। 3) পরিকল্পনা উত্পাদন এবং উত্পাদন অগ্রাধিকারগুলি পরিচালনা করুন।
——————————————— ————————————————-
সম্পর্কিত: ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট টুল:এটা কিভাবে ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানিকে সাহায্য করতে পারে?
